Полиолефиновые пластомеры (POP) — это сополимеры, полученные путем полимеризации этилена или пропилена с другими олефинами. Они известны своим превосходным балансом гибкости, прочности и технологичности. POP обычно используются в приложениях, где требуется сочетание эластичных свойств и пластичного поведения.
ПОП
Функциональное сырье
Появление :
Сферические или цилиндрические гранулы
Минимальное количество для заказа :
1тонна
- Описание продукта
- Наши преимущества
-
Описание продукта
-
Химический состав: СОЗ — это высокомолекулярные полимеры, получаемые в результате сополимеризации этилена или пропилена с высшими альфа-олефинами, такими как бутен или гексен. Этот процесс сополимеризации приводит к материалу с уникальным сочетанием характеристик пластика и резины.
-
Молекулярная структура: Молекулярная структура СОЗ обычно включает аморфные области (из сополимеризации олефинов) и полукристаллические области (из полиолефиновой основы). Эта структура способствует их гибкости и прочности.
-
Физические свойства: POP известны своей превосходной гибкостью при низких температурах, высокой ударопрочностью и хорошей прозрачностью. Они также демонстрируют хорошую стойкость к растрескиванию под напряжением и имеют относительно низкую температуру стеклования (Tg), что повышает их эластичные свойства.
-
Термическая и химическая стойкость: Эти пластомеры обладают хорошей термической стабильностью и могут обрабатываться при высоких температурах без существенной деградации. Они также проявляют устойчивость к различным химикатам, что делает их пригодными для использования в химически требовательных средах.
-
Технологичность: POP термопластичны, что означает, что их можно плавить и формовать многократно без существенной потери свойств. Они совместимы со стандартным оборудованием для переработки пластика, включая экструдеры, литьевые машины и оборудование для выдувного формования.
-
Приложения:
- Автомобильная промышленность: Используется в уплотнениях, прокладках и гибких шлангах благодаря своей гибкости и долговечности.
- Упаковка: Идеально подходит для гибких пленок и пакетов, требующих баланса прочности и гибкости.
- Клеи и герметики: Их способность прилипать к различным поверхностям и противостоять воздействию окружающей среды делает их пригодными для использования в строительных и промышленных клеях.
- Медицина: Используется в некоторых медицинских устройствах и компонентах, где требуются прозрачность, гибкость и биосовместимость.
-
Экологические показатели: СОЗ часто проектируются с учетом требований экологической устойчивости, стремясь к возможности вторичной переработки и снижению воздействия на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла.
-
Настройка: Свойства СОЗ можно изменять путем выбора базовых полимеров, сомономеров, а также путем использования добавок и модификаторов в процессе производства.
-
-
Функции
- Универсальность: POP можно адаптировать под конкретные требования применения путем изменения структуры и состава полимера.
- Высокая плотность: Они обычно имеют более высокую плотность по сравнению с другими полимерами, что влияет на их механические свойства.
- Хорошая производительность обработки: Материалы POP известны своей простотой обработки, что делает их пригодными для широкого спектра производственных технологий.
- Стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR): Они демонстрируют отличную устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, что важно в случаях, когда материал подвергается воздействию химических веществ или колебаний температур.
- Оптическая прозрачность: Некоторые сорта POP могут обеспечивать высокую прозрачность, что делает их пригодными для применений, где требуется прозрачность.
- Пригодность к вторичной переработке: Материалы СОЗ часто подлежат вторичной переработке, что способствует их экологичности.
-
Методы обработки
- Обработка расплава: ПОП можно перерабатывать с использованием стандартных технологий переработки термопластов, таких как литье под давлением, экструзия и выдувное формование.
- Компаундирование: Добавки можно смешивать с ПОП для улучшения свойств или придания определенных функций, таких как устойчивость к ультрафиолетовому излучению или огнестойкость.
- Обработка реакции: При синтезе ПОП этилен или пропилен сополимеризуется с альфа-олефинами с использованием катализаторов, которые могут быть как металлоценовыми, так и традиционными типами Циглера-Натта.
- Непрерывный процесс: Это предполагает непрерывную подачу всех видов сырья в реакторную систему, что позволяет производить более однородный продукт с более широким распределением размеров частиц.
- Пакетный процесс: В этом методе ингредиенты смешиваются и добавляются в реактор порциями, что позволяет лучше контролировать условия реакции, но может привести к более узкому диапазону размеров частиц.
- Обработка после полимеризации: После полимеризации ПОП может подвергаться таким видам обработки, как стабилизация, очистка или гранулирование, чтобы подготовить его к конечному использованию.
Ярлык
